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什么是表面處理劑
表面處理劑是改變物質外部物理、化學狀態的一種特殊介質。因為拉伸比剪切受力均勻得多，所以一般膠粘劑的拉伸強度都比剪切強度高得很多。我們所說的處理劑專指用化學的方法對塑料、橡膠起表面改性作用的液態化學品。從微觀上來說，物質的粘接是物理和化學雙重作用的結果，粘接性能的好壞取決于待粘材料的表面活性（表面能）、雙方的接觸面積、膠粘劑本身的結構強度等等因素。其中表面活性通俗來說就是材質和膠水的親和力，當材質和膠水都很難親和，粘接就更無從談起了。
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保管粘合劑多以高分子物質為土體，有的則要加一定的溶劑，依靠化學反應或物理作用來實現固化，這些在粘合劑保管過程中均會緩慢地發生，因此．粘合劑都有一定的儲存期，這與儲存條件，如濕度、溫度、通風等相關。為了確保粘合劑在規定期限內性能基本不變，嚴格注意保管粘合劑的方法就十分必要。但添加量太大會引起膠化的質點分裂，使粘度降低，并使糊中生淀粉提前膠化。對于不同膠種的粘合劑，因其性質不同，保管條件也不盡相同。現將幾種常用粘合劑保管的注意事項簡介如下；
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二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度＜15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度＞150℃。
(3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
三、按膠接強度分類。(1)結構膠，抗剪及抗拉強度大，pur熱熔膠供應商，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度＞25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度＞40kN／m。橡膠的粘接橡膠一般都有較好的彈性，應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。(2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa，反應型pur熱熔膠，不均勻扯離強度20—50kN／m。(3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。
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